БІОДИЗЕЛЬ
Біодизель - це паливо, вироблене з рослинних олій або тваринних жирів, яке за своїми характеристиками є еквівалентним дизельному паливу і може використовуватись в дизельних двигунах без будь-яких їх технічних змін. В залежності від сировини, деякі фізичні властивості біодизеля можуть змінюватись в ту чи іншу сторону. В ЄС якість біодизеля повинна відповідати вимогам стандарту EN 14214. Біодизель випробуваний не тільки на автомобільних двигунах, а й на тепловозах і літаках.
 |
Історія застосування біопалива отриманого з рослинних олій сягає початку минулого століття, коли Р. Дизель демонстрував двигун своєї конструкції і одержав вищу нагороду на Всесвітній ярмарці в Парижі в 1900 році. Двигун Р.Дизеля працював на рослинній олії і він вірив, що для роботи його двигуна буде використовуватись біопаливо, тобто паливо, виготовлене з продуктів, вирощених фермерами на своїх полях. На його думку, це зробило б фермерів незалежними від зовнішніх ресурсів. Проте, виробники дизельних двигунів, з огляду на нижчу ціну, перейшли на використання мінерального дизельного пального. А майже за півстоліття до того як був винайдений дизельний двигун, в 1853 році вченими Е.Даффі та Д. Патріком була вперше проведена реакція переетерифікації рослинних олій. В результаті були отримані метилові ефіри рослинних олій, або як їх тепер ще називають дизельне біопаливо чи біодизель. За своїми фізичними властивостями метилові ефіри дуже близькі до мінерального дизельного пального. . В 2010 році виробництво біодизеля в країнах ЄС перевищило 9,5 млн. т. Для отримання біодизельного палива можуть використовуватись як рослинні |
Поряд з будівництвом великих заводів для виробництва біодизеля, в у багатьох країнах випускають і малі установки для виробництва біодизеля об’ємом 50-1000 літрів. Такі установки повністю задовольняють потреби як власників автомобілів так і фермерів або невеликі підприємства. В багатьох країнах світу тисячі підприємливих людей виробляють біодизель з відпрацьованої олії. Абсолютна більшість з них не є хіміками або інженерами, проте вони роблять біодизель. І багато з них роблять біодизель не гірший ніж той , що продають на заправках. Справа в тому, що технологія виробництва біодизеля не є надто складною і кожен, хто любить щось робити, може виробляти біодизель. А відпрацьованої олії там можна багато зібрати в кафе і ресторанах. Також, багато фермерів виробляють біодизель для своїх потреб з олії ріпаку який вирощують. Проте тільки для своїх потреб, не на продаж. В Польщі, наприклад, це законодавчо врегульовано і контролюється.
Існуюче співвідношення цін дизельного палива і олій в Україні не сприяє розвитку цієї галузі. Тому майже весь ріпак експортується в країни ЄС, а там з нього виробляється біодизель. Виробництво біодизеля в Україні є економічно вигідним в таких випадках:
- якщо у вас є неякісна олія,
- якщо у вас є пережарена олія,
- якщо у вас невеликі площі олійних культур для забезпечення пальним обробітку всіх своїх угідь.
Справа в тому, що собівартість виробництва біодизеля буде приблизно на 1,5 грн. вища за вартість олії з якої він вироблений. А далі рахуйте самі і приймайте рішення.
ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА БІОДИЗЕЛЯ.
Наша пропозиція включає обладнання продуктивністю від 25л/год до 500л/год і в комплектації за вибором клієнта. Обладнання може бути виготовленим з чорної або нержавіючої сталі.
Обладнання для виробництва біодизеля |
||
Модель ВК-50 Н Продуктивність Потужність нагрівачів Габарити Маса Обслуговування |
50л/цикл 2кВт 1кВт/цикл 1,4*0,5*1,2 80 кг 1 особа |
 |
Модель ВК-100 Н Продуктивність Потужність нагрівачів Габарити Маса Обслуговування |
100л/цикл 4кВт 2кВт/цикл 1,6*0,8*1,4 120кг 1 особа |
 |
Модель ВК-200 Н Продуктивність Потужність нагрівачів Габарити Маса Обслуговування |
200л/цикл 8кВт 4кВт/цикл 1,8*0,9*1,5 180кг 1 особа |
 |
Модель ВК-500 Н Продуктивність Потужність нагрівачів Габарити Маса Обслуговування |
500л/цикл 16кВт 8кВт/цикл 2,1*1,1*1,6 270кг 1 особа |
 |
В комплект обладнання входить:
- реактор-нейтралізатор;
- реактор-переетерифікатор;
- змішувач метоксиду;
- пульт управління;
- випарний апарат;
- фільтр.
Додатково до кожної з установок можна встановити седиментаційні ємкості з метою збільшення виробництва.
НОВИНКА:
Міні-реактор – продуктивність 25л/год.
В комплект входить:
- реактор-переетерифікатор;
- змішувач метоксиду;
- пульт управління;
- фільтр.
Гарантійне обслуговування обладнання -12 місяців.
ВЛАСТИВОСТІ БІОДИЗЕЛЯ.
Біодизель має такі основні властивості: - являється відновлювальним джерелом енергії; - являється екологічно чистим джерелом енергії; - при попаданні в грунт розкладається на протязі 3-4-х тижнів; - має значно кращі мастильні властивості ніж дизельне паливо; - змішується в любих пропорціях з дизельним паливом. |
 |
Біодизель має деякі властивості кращі як в мінерального дизелю, а саме:
- значне зменшення емісії окису і двоокису вуглецю в порівнянні з дизельним паливом;
- біодизель має кращі мастильні властивості ніж дизель, тому зменшує зношуваність двигуна і продовжує термін його служби;
- при згоранні біодизеля вихлопні гази є білими, а не чорними як при згоранні дизелю;
- температура загоряння біодизеля є вищою ніж в дизельного палива, тому він є безпечнішим;
- біодизель має вище цетанове число ніж дизель, тому якість згорання палива є кращою;
- біодизель не містить сірки, тому не завдає такої шкоди навколишньому середовищу;
- при попаданні в грунт чи воду, біодизель не завдає шкоди, тому що переробляється мікроорганізмами на протязі 3-4-х тижнів.
- біодизель може використовуватись в чистому виді (В100), або змішаним в будь-яких пропорціях з дизелем (В5, В10, В50 та ін.).
Біодизель також має деякі недоліки, котрі необхідно знати при користуванні біодизелем. Ці недоліки не важко усунути тим чи іншим способом.
Біодизель має температуру застигання на кілька градусів вищу ніж дизель. Тому, при низьких температурах необхідно додавати до біодизеля добавки, понижуючі температуру замерзання, або змішувати його з “зимовим” дизелем в пропорціях 50:50.
Біодизель агресивно діє на натуральні резини та деякі еластомери ( тигон, полівініл, поліамід та нітрил). Для уникнення пошкоджень, необхідно замінити вироби з таких матеріалів на такі, що не піддаються дії біодизеля (вітон, поліуретан), або використовувати суміші біодизеля В5-В30. Європейські та американські виробники двигунів, починаючи з середини 1990-х не використовують в своїх виробах матеріалів, що піддаються дії біодизеля.
Біодизель як хороший розчинник, може вимити весь бруд, котрий осів в баку та трубопроводах до його застосування. Необхідно в перші місяці користування біодизелем періодично контролювати стан паливних фільтрів.
ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА.
На цьому рисунку зображений технологічний процес виробництва біодизеля.
Для отримання біодизеля (метилових ефірів) необхідно до рослинних олій або тваринних жирів додати метиловий спирт і каталізатор (гідрооксид калію або натрію). В результаті реакції переетерифікаці отримуємо біодизельне паливо (метилові ефіри) та фракцію гліцерину. Реакцію необхідно проводити при температурі 50-55°C.
Сировина для виробництва:
1.Олія/Жир - 100л/цикл
2.Метиловий спирт - 16-20л/цикл
3. Каталізатор-гідрат окису калію - 1кг/цикл.
Сировиною для виробництва біодизеля можуть бути будь-які рослинні олії ріпакова, соняшникова, соєва, гірчична та інші, як свіжовиготовлені так і відпрацьовані, а також тваринні жири.
Продукти виробництва:
1.Біодизель – 95-100л/цикл
2.Гліцерин - 16-21л/цикл
Виробництво біодизеля включає в себе наступні операції:
1. Очищення олії від сторонніх домішок.
2. Приготування розчину метоксиду калію або натрію.
3. Процес пере етерифікації олії.
4. Відділення фракції гліцерину від біодизеля.
5. Випарка спирту з біодизеля.
6. Очищення біодизеля.
З нашого досвіду, і виходячи з оптимального співвідношення (ціна обладнання)/(якість біодизеля)/(витрати часу) ми пропонуємо наступну технологію виробництва біодизеля:
ПЕРШИЙ ЕТАП – ОЧИСТКА ОЛІЇ.
Чим чистіша олія поступить в реактор-переетерифікатор, тим якісніший біодизель ви отримаєте. Технологія, яку ми пропонуємо, є досить простою і не потребує значних затрат:
1. Первинна очистка олії за допомогою тканинного фільтра.
2. Видалення вологи з олії методом нагрівання і седиментації.
3. Пониження кислотного числа олії.
4. Остаточне фільтрування олії.
ДРУГИЙ ЕТАП – ВИРОБНИЦТВО БІОДИЗЕЛЯ.
Отже, для виробництва біодизеля необхідно:
1. Приготувати розчин метоксиду.
2. Нагріти олію до 55-60 ° C.
3. Перемішувати олію з розчином метоксиду протягом однієї години, підтримуючи вказану температуру.
4. Розділити фракції біодизеля і гліцерину шляхом седиментації.
Процес виробництва не є надто складним, проте вимагає чіткого дотримання температурного і часового режимів, інтенсивності перемішування, а також, щоб встановлені агрегати могли працювати при заданих температурах і з заданими хімічними реагентами.
Обладнання ми виготовляємо з чорної, або з нержавіючої сталі.
ТЕНи - спеціальні для олії.
Задана температура в реакторі підтримується автоматично і контролюється візуально на пульті управління.
Корпус реактора-переетерифікатора покритий теплоізоляцією, що значно знижує віддачу тепла.
Для забезпечення ефективного перемішування в реакторі вмонтовано статичний змішувач.
Час перемішування виставляється на пульті управління.
Реактор-переетерифікатор і змішувач метоксиду монтуються на платформі з прямокутної труби, що робить зручним їх транспортування і встановлення.
Багато фірм виробників обладнання для виробництва біодизеля пропонують в комплекті лише реактор-переетерифікатор і змішувач метоксиду. Проте, цього не достатньо навіть при роботі з рафінованою олією. Біодизель необхідно очистити від домішок.
ТРЕТІЙ ЕТАП – ОЧИСТКА БІОДИЗЕЛЯ.
Після того, як відібрана фракція гліцерину, біодизель необхідно очистити, спочатку від метанолу, а потім від залишків гліцерину і мила.
Випарка метанолу.
Для виробництва біодизеля, на 100л олії необхідно 20л метилового спирту. Проте, з 20л спирту, в реакцію вступає 11-12л, решта необхідна для повного і швидшого проходження реакції. Отже, після реакції в нас залишається 8-9л спирту. 5-7л спирту осідає разом з гліцерином, а 2- 3л спирту залишається в біодизелі. Залишки метанолу в біодизелі, відбираються в процесі випарки.
Багато хто з виробників біодизеля нехтує цим етапом. Дехто, промиваючи біодизель водою, вимиває і метанол. Хтось залишає його в біодизелі, мотивуючи це тим, що спирт не завдасть шкоди двигуну. А інші, очищаючи біодизель іонообмінними смолами, також не випаровують метанол.
Пропонуючи випарку метанолу, ми керуємось такими аргументами, чому це доцільно робити:
- випарка дозволяє на 10-30% зменшити витрати метанолу;
- біодизель без метанолу значно легше і швидше очищається від залишків гліцерину і мила;
- біодизель з метанолом є токсичний;
- наявність спирту значно знижує температуру спалаху біодизеля.
Процес випарки метанолу, як правило, проводять після відділення фракції гліцерину.
Проте дехто з виробників робить випарку метанолу одразу після закінчення реакції пере етерифікації, не відбираючи гліцерин.
На ваш вибір, ми можемо зробити автономний випарний апарат, або на базі реактора- переетерифікатора. В другому випадку реактор спочатку виробляє біодизель, а потім використовується для випарки метанолу.
Для випарки метанолу використовується вакуумний насос, який працює на стисненому повітрі. Для його роботи вам буде потрібний повітряний компресор.
Фільтрування біодизеля.
Найдешевший спосіб очистки біодизеля – це седиментація залишків гліцерину і мила. Але цей спосіб має суттєвий недолік – він може тривати кілька тижнів.
Ми пропонуємо седиментацію проводити 1 добу, а тоді прокачувати біодизель через фільтраційну колону. 3-4 проходження біодизеля через такий фільтр очистять його від залишків гліцерину і мила. Затрати мінімальні, а очистка дуже ефективна.
Дуже добре біодизель очищається іонообмінними смолами. Проте, при цьому способі витрати значно більші.
Як бачите, процес виробництва біодизеля є досить простим і не потребує особливих знань і навиків. Виробляючи біодизель, ви заощадите значні кошти на пальному.
Навіть малий реактор об’ємом 50л.виробить за день 200 – 300л біодизеля.
При виробництві біодизеля є побічний продукт – гліцерин. При переробці 100л олії утворюється 15 -20л гліцерину. Гліцерин збільшує вихід біогазу в біогазових установках. Він горить, але при температурі менше 300 º С виділяє токсичні гази. Його використовують при виробництві мила, або миючих засобів.
|
Якщо ви зацікавлені в виробництві біодизеля, пропонуємо вам замовити безкоштовну електронну книгу ЯК САМОМУ ЗРОБИТИ БІОДИЗЕЛЬ. В цій книзі детально описана технологія виробництва біодизеля, схеми обладнання. Уважно прочитавши цю книгу і вивчивши технологію виробництва біодизеля, ви зможете самі робити біодизель. Щоб замовити книгу, напишіть листа на електронну адресу limexinvest@meta.ua, вказавши в ньому тему БІОДИЗЕЛЬ-КНИГА, своє ім’я і № телефону. |
